হার্ডওয়্যার সরঞ্জাম জন্য সাধারণ উপাদান

হার্ডওয়্যার সরঞ্জামগুলি সাধারণত ইস্পাত, তামা এবং রাবার দিয়ে তৈরি

ইস্পাত: বেশিরভাগ হার্ডওয়্যার সরঞ্জাম ইস্পাত দিয়ে তৈরি

তামা: কিছু দাঙ্গার সরঞ্জাম তামাকে উপাদান হিসাবে ব্যবহার করে

রাবার: কিছু দাঙ্গা সরঞ্জাম উপাদান হিসাবে রাবার ব্যবহার করে

রাসায়নিক সংমিশ্রণকে ভাগ করা হলে, এটি কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত দুটি প্রধান বিভাগ হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।

এটি তিনটি বিভাগে বিভক্ত: কাঠামোগত ইস্পাত, টুল ইস্পাত এবং বিশেষ কর্মক্ষমতা ইস্পাত।

মান অনুযায়ী, সাধারণ ইস্পাত, উচ্চ মানের ইস্পাত তিন ধরনের শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।

কার্বন ইস্পাত

কার্বন স্টিলের কার্বন উপাদান 1.5% এর নিচে, ইস্পাতের কার্বন সামগ্রীকে "0.25% কম কার্বন ইস্পাত, 0.25% কার্বন ইস্পাত কার্বন ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ কার্বন স্টিলের মধ্যে 0.6% এর চেয়ে কম বা সমান" বলা হয়। 0.6%।

যেহেতু ফসফরাস এবং সালফার কম তাপমাত্রা বা উচ্চ তাপমাত্রায় ইস্পাতের ভঙ্গুরতা বাড়াতে পারে, মানের শ্রেণীবদ্ধ করার সময় ইস্পাতে ফসফরাস এবং সালফারের বিষয়বস্তু নির্ধারণ করা উচিত।সাধারণ ইস্পাত, 0.045% এর কম সালফার কন্টেন্ট 0.055% এর কম থাকে।উচ্চ মানের ইস্পাত, ফসফরাস সামগ্রী 0.04% এর কম, সালফার সামগ্রী 0.045% এর কম।টুল স্টিলের সালফার সামগ্রী, যথাক্রমে P = 0.04%।উচ্চ-গ্রেডের ইস্পাতে, ফসফরাস এবং সালফার সামগ্রীর প্রয়োজনীয়তা 0.03% এর কম ছিল।

কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত প্রধানত বিভিন্ন প্রকৌশল উপাদান (যেমন সেতু, জাহাজ এবং বিল্ডিং উপাদান) এবং মেশিনের অংশ, যেমন গিয়ার, শ্যাফ্ট এবং সংযোগকারী রড ইত্যাদি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, সাধারণত নিম্ন কার্বন এবং মাঝারি কার্বন স্টিলের অন্তর্গত।

কার্বন টুল ইস্পাত বিভিন্ন সরঞ্জাম, পরিমাপ সরঞ্জাম, স্পর্শ সরঞ্জাম এবং হার্ডওয়্যার সরঞ্জাম তৈরির জন্য প্রধান ভাষা, সাধারণত উচ্চ কার্বন ইস্পাত এর অন্তর্গত।"T" সহ কার্বন টুল ইস্পাত ইস্পাত, যেমন T7 বলেছেন কার্বন কার্বন খাদ টুল ইস্পাত 0.7%।উচ্চ মানের কার্বন টুল ইস্পাত সংখ্যার পরে "A" দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়, যেমন "T7 A"৷

একটি ইস্পাত বর্গ.এই ধরনের ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের গ্যারান্টি হিসাবে সরবরাহ করা হয়।মোট 1-7 গ্রেড সহ, একটি স্টিলের সংখ্যা যত বেশি হবে, ফলন শক্তি এবং প্রসার্য শক্তি তত বেশি হবে, তবে প্রসারণ তত কম হবে।

ক্লাস B ইস্পাত, এই ধরনের ইস্পাত রাসায়নিক গঠন দ্বারা সরবরাহ করা হয়।মোট 1-7 গ্রেড সহ, B স্টিলের সংখ্যা যত বেশি হবে, কার্বনের পরিমাণ তত বেশি হবে।

মিশ্র ইস্পাত

স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য, ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য, গলানোর সময় কিছু সংকর উপাদান ইস্পাতে যোগ করা হয়, যাকে অ্যালয় স্টিল বলা হয়।1% এর বেশি অ্যালয় টুল স্টিলের গড় কার্বন কন্টেন্ট যখন কার্বন কন্টেন্ট চিহ্নিত করা হয় না, গড় কার্বন কন্টেন্ট 1%-এর কম, খুব কমই বলেছে।

ইস্পাতে সংকর উপাদানের মোট পরিমাণ যাকে < 5% কম-খাদ ইস্পাত বলা হয়, মোট 10% এর কম খাদ উপাদানের চেয়ে 5% কম যা অ্যালয় স্টিল নামে পরিচিত, 10% নামক অ্যালয় উপাদান, উচ্চ খাদ ইস্পাতের মোট পরিমাণ।

খাদ ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে পারে যা কার্বন ইস্পাত অর্জন করা কঠিন।

ক্রোমিয়াম: স্টিলের কঠোরতা বাড়ায় এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং কঠোরতা বাড়ায়।

ভ্যানডিয়াম: ইস্পাতের কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং শক্ততা উন্নত করতে এটির একটি দুর্দান্ত অবদান রয়েছে, বিশেষত স্টিলের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতির জন্য।

মো: এটি ইস্পাতের কঠোরতা এবং টেম্পারিং স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে, শস্যকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং কার্বাইডগুলির অসামান্যতা উন্নত করতে পারে, এইভাবে ইস্পাতের শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে।

হার্ডওয়্যার সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত ইস্পাত

অ্যালয় টুল স্টিলের বিশেষ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, অ্যালয় টুল স্টিল সাধারণত মাঝারি এবং উচ্চ গ্রেডের হার্ডওয়্যার সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।এটি প্রধানত বাষ্প মেরামত প্ল্যান্ট, অটোমোবাইল কারখানা, পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং শিল্প ও খনির উদ্যোগগুলির জন্য প্রযোজ্য যার উচ্চ সরঞ্জাম ব্যবহারের হার এবং উচ্চতর সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

কার্বন টুল স্টিল সাধারণত কম গ্রেডের হার্ডওয়্যার টুলে ব্যবহৃত হয়, যার কম দামের সুবিধা রয়েছে।এটি প্রধানত কম ব্যবহারের হার সহ পরিবারের ব্যবহারকারীদের জন্য উপযুক্ত এবং সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চ চাহিদা নেই।

S2 খাদ ইস্পাত (সাধারণত স্ক্রু ড্রাইভার, স্ক্রু ড্রাইভার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়)

Cr Mo স্টিল (সাধারণত স্ক্রু ড্রাইভার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়)

(সাধারণত ক্রোম ভ্যানাডিয়াম স্টিলের হাতা, রেঞ্চ, প্লায়ার উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়)

কার্বন ইস্পাত (সাধারণত নিম্ন গ্রেডের সরঞ্জাম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়)